• 8072471a شوجی

فرآیند قالب گیری تزریقی مواد PVC – فرآیند قالب گیری تزریقی شیر توپی PVC

فرآیند قالب گیری تزریقی مواد PVC

مواد PVC ارزان، ذاتا ضد التهاب، سخت و قوی، مقاومت شیمیایی خوب، نرخ انقباض 0.2-0.6٪، محصولات به طور فزاینده ای در لوازم الکتریکی، ماشین آلات، ساخت و ساز، نیازهای روزانه، اسباب بازی ها، بسته بندی، برای ویژگی های استفاده می شود. مواد PVC، تجزیه و تحلیل فرآیند قالب گیری تزریق محصول به شرح زیر است:

一、خواص مواد پی وی سی

پایداری حرارتی پی وی سی ضعیف است، دمای قالب گیری و دمای تجزیه نزدیک است، تحرک ضعیف، ظاهر اشکال بد به راحتی ایجاد می شود، مقاومت در برابر حرارت مواد PVC خوب نیست، آسان ترین سوزاندن، گاز اسیدی و خوردگی قالب، پردازش می تواند نرم کننده را برای افزایش سیالیت آن اضافه کند، - به طور کلی باید مواد افزودنی برای استفاده، استحکام آن، عایق الکتریکی، مقاومت شیمیایی خوب اضافه کنید.

طراحی قالب و دروازه

 

به منظور کوتاه کردن چرخه تزریق، هرچه پورت تزریق کوتاه تر باشد بهتر است، سطح مقطع باید باغی شکل باشد، حداقل قطر درگاه تزریق 6 میلی متر است، به داخل مخروط باغ، زاویه داخلی 5 درجه، ترجیحا با چاه های سرد، چاه های سرد می توانند از ذوب ضعیف مواد نیمه جامد به داخل حفره جلوگیری کنند و این مواد بر تکمیل سطح و استحکام محصول تأثیر می گذارد.

 

شیب قالب باید بین 0.50 تا 10 باشد تا اطمینان حاصل شود که حفره دارای تجهیزات تهویه کافی است.اندازه سوراخ معمولی تهویه 0.03-0.05 میلی متر عمق و 6 میلی متر عرض یا 0.03-0.05 میلی متر فاصله در اطراف هر پین اجکتور است.قالب باید از فولاد ضد زنگ یا روکش کروم سخت ساخته شود.

فرآیند قالب گیری پی وی سی

PVC یک پلاستیک حساس به حرارت است.گرمای بیش از حد یا برش بیش از حد باعث تجزیه شده و به سرعت پخش می شود، زیرا یکی از محصولات تجزیه (مانند اسید یا HCI) اثر کاتالیزوری خواهد داشت و در نتیجه فرآیند تجزیه بیشتر می شود و اسید باعث فرسایش فلز و تغییر آن می شود.اگر فرورفته باشد، لایه محافظ فلز کنده می شود و باعث ایجاد زنگ زدگی می شود که برای بدن انسان مضرتر است.نسبت طول پیچ معمولی به قطر 18~24:1، نسبت سه مرحله ای 3:5:2 و نسبت تراکم 1.8~2 است.عمق شیار پیچ در قسمت تغذیه به شرح زیر توصیه می شود:

سرعت تزریق باید آهسته باشد، در غیر این صورت برش بیش از حد باعث تخریب مواد می شود.هنگام استفاده از UPVC برای تولید محصولات با دیواره ضخیم بسیار صاف، باید از سرعت های تزریق چند سطحی استفاده شود.اگر نوارهای قهوه ای روشن از گیت تابش کنند، به این معنی است که سرعت تزریق بیش از حد بالا است.سریع

 

نوک پیچ باید دارای زاویه داخلی 25 تا 30 درجه باشد.هنگامی که پیچ در جای خود قرار دارد، فاصله بین نوک و نازل باید 0.7 تا 1.8 میلی متر باشد.پیچ باید از فولاد ضد زنگ یا روکش کروم باشد.

 

1)واشر پیچ: واشر پیچ بین 2 تا 3 میلی متر است و فرصت در مقیاس بزرگ بزرگتر است.

2)حجم تزریق: زمان واقعی اقامت نباید بیش از 3 دقیقه باشد.

3) تنظیم دمای بشکه:

 

دماهای ارائه شده فقط برای مرجع هستند و تنظیمات مناسب با توجه به شرایط واقعی دستگاه و مواد اولیه انجام می شود که ممکن است از محدوده توصیه شده نیز فراتر رود.

 

دمای قسمت تغذیه وسط در قسمت جلوی نازل قالب (0C) 30-60 170-190 160-180 150-170

 

حجم تزریق مورد استفاده برای 140-160 20 ~ 85٪ از حجم تزریق نظری دستگاه است.هرچه حجم تزریق واقعی کمتر باشد، زمان ماندگاری مواد بیشتر می شود و خطر خراب شدن پس از گرم شدن بیشتر می شود.cin.com

 

4) زمان اقامت بشکه:

 

تحت کنترل دمای 2000 درجه سانتیگراد (مواد لاستیکی)، حداکثر زمان ماندن بشکه می تواند از 5 دقیقه تجاوز کند، زمانی که دما 2100 درجه سانتیگراد است.

 

5) سرعت تزریق:

سرعت تزریق باید آهسته باشد، در غیر این صورت، مواد به دلیل برش بیش از حد تخریب می شوند.هنگام استفاده از UPVC برای تولید محصولات دیوار ضخیم بسیار صاف باید از سرعت تزریق چند مرحله ای استفاده شود.اگر نوارهای قهوه ای روشن از دروازه تابش می کند، به این معنی است که سرعت تزریق بسیار زیاد است.سریع


زمان ارسال: ژوئن-01-2022